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>工作原理
气浮装置的工作原理是在一定条件下,将大量空气溶于水中,形成溶气水,作为工作介质,通过释放器骤然减压,快速释放,产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上,使絮体上浮,同时用刮渣机刮除,从而迅速地除去水中的污染物质,达到净水的目的。
>产品特点
1、装置广泛应用于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等相对领域;
2、在给排水处理工艺中对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物的进行去除;
3、占地面积小,单位面积产水量高,渣体含水率低;
4、溶入的气体经骤然减压释放,产生的气泡不仅微细、粒度均匀,密度大,而且上浮稳定,对液体扰动微小,特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离;
5、加压条件下,空气溶解度大,供气浮用的气泡数量多,能够确保气浮效果;
6、部分回流式处理效果显著、稳定、并能较大的节约能耗;
7、工艺过程及设备简单、造价低、便于管理和维护;
8、设备调试后,正常运行可达到自动化无人管理状态。
>适用范围
1、电镀废水重金属离子,如铬、锌、铜、镍、铅等总含量在50ppm以下,去除率均70%以上;
2、印染废水的色度去除达90%左右,COD去除率达60~70%左右,BOD去除率达50%左右;
3、食品屠宰和制革废水的COD去除率达70%左右,悬浮固体去除率达90%左右;
4、炼油废水的油脂,可降到10mg/L以下,废水能达到澄清程度;
5、对化工废水和颜料油漆等,COD去除率达74%,色度去除率达93%左右;
6、造纸白水的纤维回收率可达95%左右,COD去除率达86.7%左右,清水完全回用;
7、大池沐浴水浊度可稳定在10℃以下,水中的细菌有较大幅度下降;
8、生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下,同时对色度耗氧量降低有良好的效果。
>工艺说明
本设备的工作方法属于加压溶气气浮法,其工作原理:在一定条件下,将大量的空气溶于水,形成溶气水,作为工作介质,通过释放骤然减压,快速释放,产生大量的微细气泡,粘附于经过混凝反应后的废水中的"矾花"上,使絮体上浮进行清除。
1. 调节池 2. 投凝剂设备 3. 污水泵 4. 折板聚凝池 5. 释放器 6. 刮渣机 7. 气浮池 8. 溶气水存放池 9. 污泥池 10. 溶气水泵 11. 溶气罐 12. 空压机
>设备结构
YF一元化气浮装置有五个部分:加药絮凝部分、回流水溶气释放部分、气浮部分、刮渣部分、电气控制部分。
>技术参数
YF气浮装置外形尺表
型号 | YF-10 | YF-15 | YF-20 | YF-30 | YF-40 | YF-60 | YF-80 | YF-100 | YF-120 | |
处理量(m3/h) | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | |
外型尺寸(mm) | A | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1700 | 1800 | 1800 |
B | 600 | 700 | 700 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1100 | |
C | 400 | 500 | 500 | 550 | 550 | 600 | 600 | 650 | 650 | |
D | 500 | 600 | 700 | 750 | 850 | 900 | 1150 | 1200 | 1300 | |
E | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 3000 | 3300 | 3600 | |
F | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | 400 | 400 | 500 | 500 | |
L | 2750 | 3350 | 3650 | 4350 | 5000 | 6100 | 6750 | 7100 | 7950 | |
H1 | 1800 | 1900 | 2000 | 2200 | 2200 | 2400 | 2400 | 2600 | 2600 | |
H2 | 2200 | 2300 | 2400 | 2600 | 2600 | 2900 | 2900 | 3100 | 3100 | |
H3 | 2400 | 2700 | 2700 | 2900 | 2900 | 3200 | 3400 | 3500 | 3600 |
YF一元化气浮装置机电设备一览表
型号 | YF-10 | YF-15 | YF-20 | YF-30 | YF-40 | YF-60 | YF-80 | YF-100 | YF-120 | |
设备 | ||||||||||
污水泵 | WQ10-10-0.75 0.75KW×2 | WQ15-10-1.5 1.5KW×2 | WQ25-14-2.2 2.2KW×2 | WQ40-10-2.2 2.2KW×2 | WQ40-10-2.2 2.2KW×2 | WQ40-15-4 4.0KW×2 | WQ70-12-5.5 5.5KW×2 | WQ150-10-11 11KW×2 | WQ150-10-11 11KW×2 | |
加药装置 | 加药桶 | JYT-500L×2 | JYT-1000L×2 | JYT-1000L×2 | JYT-2000L×2 | JYT-2000L×2 | JYT-3000L×2 | JYT-3000L×2 | JYT-3000L×3 | JYT-3000L×3 |
搅拌机 | BLY0-11-0.55 0.55KW | BLY0-11-0.75 | BLY0-11-0.75 | BLY0-11-1.1 | BLY0-11-1.1 | BLY1-17-1.5 | BLY1-17-1.5 | BLY1-17-1.5 | BLY1-17-1.5 | |
计量泵 | MS1B108A 0.37KW | MS1B108B 0.37KW | MS1B108C 0.37KW | MS1C138B 0.37KW | MS1C138B 0.37KW | MS1C138C 0.37KW | MS1C165C 0.37KW | MS3C165H 0.37KW | MS3C165H 0.37KW | |
气浮部分 | 回流泵 | CDL4-7 1.5KW | CDL4-7 1.5KW | CDL4-7 1.5KW | CDL12-5 3KW | CDL12-5 3KW | CDL20-4 5.5KW | CDL32-40-2 7.5KW | CDL32-40-2 7.5KW | CDL42-30-2 11KW |
空压机 | Z-0.036/7 0.55KW | Z-0.036/7 0.55KW | Z-0.036/7 0.55KW | Z-0.036/7 0.55KW | Z-0.036/7 0.55KW | Z-0.036/7 0.55KW | Z-0.08/7 0.75KW | Z-0.08/7 0.75KW | Z-0.08/7 0.75KW | |
刮渣机 | GZ-10-1400 0.55KW | GZ-15-1600 0.55KW | GZ-20-1800 0.55KW | GZ-30-2000 0.55KW | GZ-40-2200 0.55KW | GZ-60-2400 0.55KW | GZ-80-3000 0.55KW | GZ-100-3300 0.55KW | GZ-120-3600 0.55KW | |
溶气罐 | TR-2 | TR-2 | TR-2 | TR-3 | TR-3 | TR-4 | TR-5 | TR-5 | TR-6 | |
运行功率 | 4.27KW | 5.22KW | 5.92KW | 7.77KW | 7.77KW | 12.47KW | 16.17KW | 22.05KW | 25.55KW | |
总功率 | 5.02KW | 6.72KW | 8.12KW | 9.97KW | 9.97KW | 16.47KW | 21.67KW | 33.05KW | 36.55KW | |
设备自重约 | 5T | 8T | 10T | 13T | 17T | 20T | 25T | 30T | 35T | |
运行重量约 | 12T | 17T | 22T | 30T | 42T | 52T | 70T | 86T | 105T |
注:本表格中回流泵的选型按回流比30%考虑。
>产品安装
1、压力溶气罐
① 回流泵至溶气罐的进水管路中应安装止回阀,防止压缩空气倒灌;应安装水流量计,便于观察进水流量;应安装回流管及调节阀门,便于进水流量调节和控制;
② 空压机至溶气罐的进气管路中应安装止回阀,防止高压水倒灌;应安装空气流量计,便于观察进气流量,调试阶段应对空压机压力设定进行调整,满足设备实际使用需要;
③ 在溶气罐至溶气释放器的管路中建议安装0.392~0.474mm的铜网或尼龙网式过滤器或安装Y型过滤器,以截留大颗粒污物,保障释放器可靠运行、延长释放器清洗周期;
④ 由于补气方式、气流流向等因素对填料罐溶气效率几乎没有影响,因此,进气的位置及形式一般无需多加考虑。
2、溶气释放器
① 首先将压力溶气水总、支管中杂质冲洗干净,最好利用气、水混合反复冲洗数次,以使大杂质能被冲净,然后在固定的溶气总管上接出支管,连接并安装TV型溶气释放器;
② 为了保证释放器出水均匀和正常工作,安装时应保持释放器位置不倾斜;
③ 耐腐蚀橡胶与固定压缩空气总管上的支管连处应予箍紧,并保证能承受5kgf/cm2;气压;
④ 通气阀与放气阀应固定在便于操作处,TV型溶气释放器一般不宜倒装。
>气浮调试
1、将清水调试气水混合泵,待正常运行后,再向气浮池中注入所需处理的废水;
2、接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳定,应检查气水混合泵的运行情况;
3、分离器浮渣面不平,池面常见大气泡破裂,则表明气泡与絮体黏附不好,应检查并对混凝系统进行调整;不合格出水返回前面再处理,合格水方可进入后续处理系统;
4、控制气浮池出水调节阀管或可动堰板,将气浮池水位稳定在集渣槽口以下5~10cm;待水位稳定后,用进出水阀门调节并测量处理水量,直至达到设计流量为止;
5、待浮渣积至5~8cm后,开动刮渣机进行刮渣。检查刮渣和排渣是否正常运行,出水水质是否受到影响。
>工艺流程动画
>刮渣机照片
>供货范围
污水泵、加药装置、气浮设备主体、回流泵、空压机、刮渣机、压力溶气罐、操作平台、扶梯、电控柜。
>订货须知
提供规格型号或流量等数据,特殊规格可根据客户要求定制。