>产品介绍
　　天然水中含有钙、镁离子及其它杂质等，亦被称为“硬水”。硬水直接进入锅炉后，不断蒸发、浓缩，达到过饱和程度时，会在锅炉的金属内壁上，以固体形式凝结出硫酸钙、碳酸钙、硫酸镁、氢氧化镁、硅酸钙、等沉积物，俗称“水垢”。结成水垢后，会使锅炉受热面传热效能降低，金属热量不易传递给水，温度急剧升高，从而导致受压部件过热变形、鼓疱，甚至爆炸的危险。结垢后则需经常性的停止锅炉工作并进行清洗，增加检修费用、耗费人力财力，且经常性的清洗锅炉除垢会使锅炉内壁受到损伤，缩短锅炉使用年限。为解决这一问题，在天然水（硬水）进入锅炉前，通过软化设备将其软化，除去钙、镁离子，则可避免水垢的产生，从而提高锅炉的寿命和维护成本。 
　　软化与除盐有所区别，除盐的目的在于减少水中溶解盐类的总量，包括水里的各种阳离子和阴离子，并不是特别针对哪一种指定的离子。但当阳离子减少时，Ca²⁺和Mg²⁺含量自然就会减少，特别是当水中的含盐量降低到接近零时，Ca²⁺和Mg²⁺含量必定接近为零。此时，除盐也起到软化的作用。而软化处理主要针对的是Ca²⁺和Mg²⁺，软化处理后的水中不会减少含盐量。

>工作原理

　　软水器通过离子交换过程来降低原水的硬度，其所采用的树脂为钠离子交换树脂。
　　随着Ca²⁺和Mg²⁺被树脂置换成Na+的过程进行,水中Ca²⁺和Mg²⁺含量逐渐降低，同时等量的Na⁺不断增加，而水中的HCO₃-和Cl-等阴离子含量没有变化；因此水中的含盐量不会发生太大的变化。
　　在软水器的离子交换过程中，水中Ca²⁺、Mg²⁺被RNa型树脂中的Na+置换出来后存留在树脂中，使离子交换树脂由RNa型变成R2Ca或R2Mg型树脂。其软化过程离子反应式为
　　 　　　　Ca²⁺ + 2RNa == R₂Ca + 2Na⁺
　　 　　　　Mg²⁺ + 2RNa == R₂Mg + 2Na⁺
　　软水器内树脂的再生是将转型后的树脂用食盐水还原，树脂中的Ca²⁺、Mg²⁺又被Na⁺转化出来，重新生成RNa型离子，转移到水中的Ca²⁺、和Mg²⁺随再生排放液排掉。
　　再生用食盐水溶液必须经过澄清过滤后才能使用，通常以10%的盐水溶液为宜。再生过程的离子反应式为
　　 　　　　R₂Ca + 2NaCl == 2RNa + CaCl₂
　　 　　　　R₂Mg + 2NaCl == 2RNa + MgCl₂

>安装示意图

>工作流程

　　工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
　　反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
　　吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
　　慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
　　快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

>主要技术参数

　　进水压力：0.15Mpa～0.6Mpa
　　工作温度：5～50℃
　　电 源：200V±10％；50Hz
　　再生方式：顺流再生；
　　再生控制：时间型；流量型；
　　树脂型号：0001×7强酸性阳离子交换树脂；
　　树脂工作交换容量：≮1000meq/L
　　树脂湿视密度：800kg/m3；
　　周期盐耗：＜160g/L 树脂；
　　工作流量：2～100m3/h
　　自用水耗：＜2％；
　　罐体直径：350～1500mm；
　　盐箱直径：400～1400mm。